燒結磚原料的風化是如何操作的

　　產品制作原料的重要性相信大家都很清楚，在燒結磚的原料使用中有一項特殊的操作就是風化，并且經過風化之后再進行使用時也將可以正價燒結磚的質量，但是這原料的風化一定要與成品的風化要區分開，這兩者并不是同一概念。
　　風化是一種使用的自然制備形式，并且大多數黏土是由風化作用形成的，風化程度較差的黏土質原料開采以后若進一步風化，可以提高其成型、干燥、焙燒性能。燒結磚的風化也是將原料堆放在露天，受到太陽、風、雨、冰凍的作用，料塊進一步松解崩裂，使其顆粒細度提高，可溶性鹽被雨水洗除一部分，可塑性提高，其它工藝性能隨之也可取得改善和穩定。此外，由于風化造成黏土原料松解崩裂，使其更易粉碎，這一做法對硬度較大的黏土意義更大。
　　要知道即使在發達國家機械化程度較高的燒結磚廠，為了生產高孔洞率、高質量的空心制品，對燒結磚所使用的原料制備也不乏使用風化手段?，F在我國不少磚廠已經嘗到了原料風化制備的甜頭。像是剛采掘的原料顆粒粗、塑性低、成型困難、成品質量差，但經風化一年后，顆粒變細，塑性大大提高，完全能滿足生產要求。故這兩家磚廠強調要使用“隔年土”。北京市規模較大的空心磚廠，原料多數經過較長時間的風化。如某磚廠用作生產空心磚的黏土原料，一定啊要經過2年的風化期。如燒結磚所使用原料的風化期太短，或未經冰凍過的原料，則成型、干燥、焙燒的廢品率明顯增加，成品質量也明顯下降。注意風化往往使原料的含水率大大增加，風化前含水率為5%—7%，風化后含水率為13%以上。應該指出的是，硬度較大的頁巖和煤矸石原料如含水率增加，容易使破碎、粉碎、篩分設備和料倉等粘堵。
　　非常神奇的現象原先質量產的燒結磚使用原料，在經過風化之后竟然質量有所提升，這樣在使用時也將會大大增加產品的成品質量，提升我們的產品使用效果。